蘇州注塑件自動(dòng)化視覺檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)原理

塑膠件產(chǎn)品在我們的日常生活中被十分廣泛的應(yīng)用，比如日用品、文具、電器、手機(jī)、電腦、餐具、家具、汽車、醫(yī)療器械配件等無處不在。對(duì)于中大型工廠來說，每天都有大批量的塑膠件被注塑機(jī)生產(chǎn)出來塑膠件成型后，會(huì)或多或會(huì)出現(xiàn)表面瑕疵不良問題，常見的包括變形、缺料、飛邊、批鋒、裂紋、污漬、料花、顏色不均、黑點(diǎn)、色差、印刷不良、尺寸不符等外觀缺陷。

假設(shè)僅靠傳統(tǒng)的人工品檢來檢測(cè)如此龐大重復(fù)的工作量進(jìn)行產(chǎn)品的外觀缺陷尺寸檢測(cè)，無疑需要投入大量的人力成本和管理成本，且難以保證產(chǎn)品的檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率。因此采用現(xiàn)代化視覺檢測(cè)設(shè)備就尤為必要。塑膠件檢測(cè)技術(shù)對(duì)塑膠件外觀缺陷進(jìn)行檢測(cè)，優(yōu)勢(shì)非常突出，更高效、更快速、精度更高，能夠大幅降低工廠在品檢方面的人工成本，從而增加企業(yè)收益。

機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備，全自動(dòng)化視覺檢測(cè)作業(yè)，它實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上下料、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)剔除NG產(chǎn)品、自動(dòng)裝料的一站式檢測(cè)流程。塑膠件被振動(dòng)盤依次送入玻璃盤，將產(chǎn)品傳送至CCD工業(yè)相機(jī)高速拍照，再由檢測(cè)軟件系統(tǒng)對(duì)拍照?qǐng)D片進(jìn)行高速度、高精度、高穩(wěn)定性的實(shí)時(shí)檢測(cè)、分析、計(jì)算，判斷樣件是否合格，然后將結(jié)果輸出、統(tǒng)計(jì)、發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行自動(dòng)剔除，節(jié)省勞力，檢測(cè)速度快，效率高。

自動(dòng)化外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備就相當(dāng)于在機(jī)器上按上一雙“眼睛”，利用工業(yè)相機(jī)去代替人眼完成檢測(cè)，測(cè)量、篩選等功能。機(jī)器視覺系統(tǒng)配合硬件，如視覺光源、工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭、光源控制器圖像采集卡、圖像處理軟件等，便構(gòu)成了機(jī)器視覺。機(jī)器視覺系統(tǒng)最基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度。在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或者人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺。

CCD機(jī)器視覺外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)原理

1、利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測(cè)：用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機(jī)，通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析，判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異，然后將結(jié)果輸出，統(tǒng)計(jì)。發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除。

2、全自動(dòng)視覺檢測(cè)零部件篩選機(jī)特點(diǎn)：自動(dòng)定位檢測(cè)任意形狀的零件。特別方便異形及軟性零件檢測(cè)。

3、不受人為因素影響，檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性、正確性、一致性。

4、代替人手檢測(cè)，能節(jié)省決大部分人工本成本。

5、操作簡(jiǎn)單，使用方便只需前期調(diào)試設(shè)置產(chǎn)品檢測(cè)參數(shù)。

6、檢測(cè)效率200-800每分鐘全自動(dòng)智能檢測(cè)、識(shí)別及剔除。

7、存儲(chǔ)各種型號(hào)產(chǎn)品檢測(cè)工藝參數(shù)，日后使用只需要調(diào)出即可。

8、全封閉視覺鏡頭及光源系統(tǒng)，適應(yīng)各種振動(dòng)、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境。

自動(dòng)化CCD檢測(cè)設(shè)備可以應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，例如汽車零部件、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、磁性材料精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅膠橡膠，沖壓件、注塑件、機(jī)加工零件、軍工用品、醫(yī)療器械等外觀尺寸缺點(diǎn)自動(dòng)化檢測(cè)，我們還足夠的自信給你解決問題，目的在于取代人工品檢，提高生產(chǎn)效率，降低用工成本。